在化工行業中，高壓反應釜是常用的一種反應容器，對反應釜內溫度、壓力和液位的控制，是保證產品質量和生產安全的關鍵。

  在實際的生產過程中，當投放生產原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內溫度進一步上升，會使產品報廢甚至引起反應釜爆炸。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內原料達到一定液位時，應停止原料的投入。在生產的過程中，為使釜內原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。

  目前，高壓反應釜是國內進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置。那么，高壓反應釜的測壓操作如何進行呢？

  1、將氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。

  2、開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內。

  3、當高壓反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。

上海巖征實驗儀器有限公司成立2011年，注冊資金500萬元。依托于華東理工大學、上海交通大學的科研管理團隊，公司以自動化技術為核心優勢，專注于 高壓反應釜，微型高壓反應釜，小型高壓反應釜，實驗室反應釜，固定床反應器等領域，為化工、科研、環保、制藥、醫療多個行業客戶提供成套設備和一體化解決方案。